耐食性貯蔵タンクの防食層、貯蔵タンクの要点、検査項目

防食貯蔵タンクは、通常の化学薬品貯蔵タンクと比較して、優れた防食性能を備えています。防食貯蔵タンクの内部コーティングには、無溶剤エポキシプライマーとエポキシガラスフレークコーティングが採用されており、強力な防食構造になっています。浮体船の底板の底面には、腐食防止のためのエポキシ帯電防止二重構造が採用されています。

防食貯蔵タンクに使用されるエポキシ無溶剤無毒性コーティングは、優れた耐食性と機械的損傷に対する耐性を備えた防食コーティングの一種です。優れた機械的特性、優れた耐食性、良好な施工性など、数々の優れた特性を備えています。

防食貯蔵タンクは、防食性能を備えていても、液体を貯蔵する際にはより細心の注意を払う必要があります。まず、防食貯蔵タンクの設置場所の周囲には、良好な排水溝と希釈装置を設置する必要があります。タンク液位を制御できない場合は、タンクにオーバーフローポートを設置し、液体の溢れによる不必要な傷害を防ぐ必要があります。

防食貯蔵タンクの入口流量と出口流量が大きい場合は、対応する排気孔を設置する必要があります。収容液を交換する際は、防食貯蔵タンクが収容液の許容量を把握する必要があります。防食貯蔵タンクの下部にジョイントやフランジ接続部がある場合は、パイプをバレル壁に垂直にし、ソフト接続部を使用する必要があります。これにより、液体充填後のバレル壁の不均一な膨張がジョイント接続部を損傷して漏洩を引き起こし、ひどい場合はジョイントとバレル本体を損傷する可能性があります。

防錆貯蔵タンクの入口がタンク底部より高い場合は、入口を防錆貯蔵タンクの壁に向かって曲げ、流入する液体が壁に沿って落下し、底部への衝撃を軽減する必要があります。防錆貯蔵タンクは貯蔵圧力が高いため、他のフランジと接続する際には補強する必要があります。一般的なフランジや防錆貯蔵タンクは、工場出荷時に締め付けられているため、輸送中や積み下ろし中に緩みが生じる可能性があります。使用前に回転式プラスチック貯蔵タンクの密閉性能を確認し、液体を加えて漏れがないか確認する必要があります。

それだけでなく、防食貯蔵タンクは定期的な検査も必要です。検査には、腐食の種類、腐食の深さ、溶接の状態、腐食生成物の分析、顕微鏡検査、欠陥検出、防食コーティングの老化度、ひび割れ、剥離、摩耗などの損傷などが含まれます。徐々に導入される状態監視機器は、稼働中の防食貯蔵タンクの腐食状態を監視するために使用され、メンテナンスを予測するための基礎を築きます。